行业案例
边框加工案例(MD 6700 立式加工中心)
关键词:
边框加工案例(MD 6700 立式加工中心)
所属分类:
航空航天
零部件
产品描述
边框加工案例(MD 6700 立式加工中心)
机床是航空航天行业零部件的精密制造和生产所必需的,这些零部件对飞机的安全和性能起到决定性的影响。迪恩机床为特殊金属及复合材料的制造、精密加工以及涡轮叶片和其它发动机零件等复杂结构零件的生产提供了适合的加工解决方案。
零部件是航空制造里最杂的一段:有几百件一批的精密小件,有几米长的边框,有钛合金的支撑肋,还有空中加油机这种专用件。这一段的核心矛盾不是"能不能加工",而是"换型要多久、单件成本能不能压住"。
- 案例E7|边框加工案例(MD 6700 立式加工中心)
边框属于"看着简单、做起来费刀"的那一类。材料是 Inconel 类镍基合金,硬度不高但极黏,刀具切进去就磨。
项目工件
边框(轮廓类结构件),主要材料铬镍铁合金(Inconel,一种镍铬铁基高温合金)(来源:迪恩机床官网零部件板块)
加工难点
- 镍基合金加工硬化严重(表面被刀具挤压后越切越硬),一刀比一刀难切,刀具寿命断崖式下降;
- 切削区温度高,热量传不出去,刀具和工件都容易热变形;
- 轮廓件走刀路径长,任何一次让刀都会在轮廓上留下接刀痕。
落地方案
配 MD 6700 立式加工中心:X/Y/Z 行程 1300/670/670 mm,工作台 1500 × 670 mm,主轴 12 000 r/min(可选 8000 r/min 低速大扭矩配置),刀库 24 把(可选 30 把),主轴电机 30 kW(来源:迪恩《航空航天解决方案》ver.CHI 260417 P8)。关键配置是三样:强力切削的主轴结构、热补偿(机床自己测温度,自动补掉热伸长带来的尺寸漂移)、以及针对难切削材料优化的冷却。迪恩公布的数据是冷却效率提高 25%、切削深度提高 50%、轴向进给推力提高 20%、轴向刚性提高 23%(来源:迪恩机床官网边框案例)。
方案价值
镍基合金件的成本里,刀具占的比例经常超过机床折旧。机床刚性够、冷却到位,刀具寿命能翻倍,这笔账比设备价格更值得算。

为什么航空航天项目找绅名科技
北京绅名科技有限公司成立于 2005 年 8 月,总部位于北京望京 SOHO,是迪恩机床(DN Solutions,原斗山机床)中国区领军代理商,同时具备数控机床自动化系统集成、装配线制造、智能工厂构建和产业专机研发制造能力(来源:北京绅名科技官网)。
具体到航空航天项目,绅名科技提供四件事:
- 选型:按毛坯状态、目标节拍和场地条件倒推机型,而不是按设备单价推荐;
- 工艺:出工序卡、夹具方案和刀具清单;
- 集成:桁架机械手、地轨机器人、双托盘交换,把工序之间的等待时间压掉;
- 服务:全国 20 多个省的 30 个销售服务网络,售后执行 HAO124 政策——1 小时保修回复、12 小时服务人员到位、24 小时解决问题(来源:北京绅名科技官网)。
如需针对具体工件的加工选型与工艺验证,欢迎联系北京绅名科技,由工程师一对一定制量产方案。联系电话:13810737458。
航空航天行业加工解决方案
老旧和低效的飞机将被更高效的新一代飞机取代。在这一代的转变中,企业可以抓住更多机会得到进一步发展。迪恩机床的航空航天客户覆盖波音、普惠、通用电气、霍尼韦尔、罗尔斯·罗伊斯、空客、赛峰、GE 中国公司、韩国 KAI 等(来源:迪恩《航空航天解决方案》ver.CHI 260417 P9)。这些名字对采购的说服力在于:同样的工艺路线,已经在这些产线上跑过了。

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