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锻造轮毂加工案例( PUMA VAW800+Mynx 6500/50 II)
关键词:
锻造轮毂加工案例( PUMA VAW800+Mynx 6500/50 II)
所属分类:
车身、配件(Accessory)及其他
产品描述
锻造轮毂怎么加工?迪恩 PUMA VAW800+Mynx 6500/50 II +多关节机器人高刚性自动化方案
车身和配件这一段,产品跨度最大:从铝轮毂这种外观件,到空调压缩机缸体这种精密件,再到泵托架这种结构件,材质从铸铝到铸铁都有。共同点是外观和尺寸都要兼顾——轮毂表面有一点刀纹客户就退货,压缩机缸体公差差一点就漏气。
迪恩机床在这一段的主力是立式车削中心和双主轴车削中心:轮毂类靠立车保证端面和径向跳动,盘类小件靠双主轴加桁架保证节拍。北京绅名科技负责把这些机型按客户的毛坯状态、产能目标和场地条件组合成实际可跑的产线。
锻造铝轮毂的毛坯致密度高、硬度高,切削力和刀具磨损都比铸铝大;如果机床刚性不够,振刀会在轮辐表面留下明显波纹。锻造轮毂多为高端车型配套,尺寸公差和外观要求更严,返修成本高。
锻造铝坯强度高、切削负载大,普通轮毂线跑不动。北京绅名科技推荐迪恩 PUMA VAW800 与 Mynx 6500/50 II 的锻造轮毂专用组合,用高刚性结构吃下重切削。
- 案例A14|锻造轮毂加工案例( PUMA VAW800+Mynx 6500/50 II+多关节机器人)
项目工件
锻造轮毂(Forged Wheel),主要工件材料:锻造铝合金
加工难点
1.锻造铝强度高,切削负载大,机床刚性不足易振刀;
2.轮辐表面质量要求高,振纹不可接受;
3.高端配套,尺寸公差严,返修成本高。
落地方案
官网给锻造轮毂的方案是 PUMA VAW800 立式车削中心与 Mynx 6500/50 II 立式加工中心,定位是针对锻造铝毂的高生产率、高效率、高刚性;配套选项包括扭矩位移功能、气隙感应(对刀与工件间隙自动判定)和远程机床偏置。高刚性结构配合气隙感应,让重切削时的对刀和进给更可控。
方案价值
锻造轮毂的核心矛盾是效率和表面质量:切得慢没利润,切得急出振纹。高刚性机床加气隙感应,是在中间找平衡。
汽车生产线出色解决方案
迪恩机床支持汽车产业客户的高效制造和零部件质量及稳定性保障,并提供机器人和高度自动化的整体解决方案

完善的售前/售后服务
电动汽车制造包含创新性技术和复杂的构成要素,迪恩机床为客户的精密零部件制造、新材料加工及应用提供支持,并提供高效的制造和质量保障解决方案。

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