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悬架 RR 支架加工案例( NHP 4000 )
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悬架 RR 支架加工案例( NHP 4000 )

齿条罩是转向器的外壳,细长、壁薄、内孔精度要求高。北京绅名科技按迪恩官网给出的三种机型,为齿条罩提供车削、立加、卧加三种加工路径。

关键词:

悬架 RR 支架加工案例( NHP 4000 )

所属分类:

底盘系统一悬架系统

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产品描述

悬架 RR 支架怎么加工?迪恩 NHP 4000 卧式加工中心加工案例

悬架系统的作用是减少路面不平传到车身的震动,核心零件是螺旋弹簧、减震器和各种悬架臂、支架。这一段的产品特点是安全等级高、结构件多、批量中等,客户对尺寸一致性和疲劳寿命的要求都很硬。悬架件多为铸铝或锻铝,形状不规则,孔位与面的相对位置决定四轮定位参数。加工上的关键是:一次装夹尽量多做面、机床刚性能吃住铸件余量、夹具能重复定位。迪恩机床在这一段的配置以卧式加工中心和重型立式加工中心为主。
悬架支架连接车身与悬架臂,承受交变载荷,孔位偏差会改变悬架几何,直接影响操控和轮胎磨损。支架类零件多为铸铝件,毛坯一致性一般,装夹找正和换型占用的时间,往往比切削时间更长。
RR 支架是后悬架的连接结构件,孔位多、批量中等。北京绅名科技推荐迪恩 NHP 4000 卧式加工中心,用双工作台和 400mm 托盘把多面加工做在一次装夹里。


  • 案例A27|悬架 RR 支架加工案例( NHP 4000 )

项目工件

RR 支架(后悬架支架),主要工件材料:铸铝

加工难点

  1. 孔位偏差影响悬架几何与轮胎磨损;
  2. 铸铝毛坯一致性差,找正耗时;
  3. 多面加工,工序分散易累积误差。

落地方案

迪恩官网给 RR 支架的方案是 NHP 4000 卧式加工中心(NHP 4000/5000 系列):高生产能力卧式加工中心,三点支撑高刚性床身,最高主轴转速 15000/20000 r/min、最高电机功率 30/37 kW、最大主轴扭矩 230/303 N·m(来源:迪恩机床官网汽车行业页面);400×400mm 托盘双工作台交换,工件在机外装夹、机内加工并行(400 规格参数来源:迪恩机床《汽车解决方案》技术资料,2024 年 9 月)。

方案价值

支架件的效率来自并行:一个托盘在机内切削,另一个在机外装夹,主轴不空等,班产量就上来了。

如需RR 支架(后悬架支架)的加工选型与工艺验证,欢迎联系北京绅名科技,由工程师一对一定制专属量产方案!联系电话:13810737458

 

汽车生产线出色解决方案

迪恩机床支持汽车产业客户的高效制造和零部件质量及稳定性保障,并提供机器人和高度自动化的整体解决方案

完善的售前/售后服务

电动汽车制造包含创新性技术和复杂的构成要素,迪恩机床为客户的精密零部件制造、新材料加工及应用提供支持,并提供高效的制造和质量保障解决方案。

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