行业案例
轮毂压铸模具精密加工案例(DVM 500 / NX 6500)
加工直径 490 mm 的轮毂压铸模具,材料 SKD11。29 小时完成,表面光滑,机床选型:DVM 500II高速高精度立式加工中心
加工 17 英寸车轮的压铸模具,分别用 NAK80 模具钢和化学木材两种材料,NAK80 13 小时、化学木材 21 小时完成,表面光滑。机床选型:DVM 500II高速高精度立式加工中心
加工轮胎模具,材料涉及钢材、化学木材和铝材。花纹块曲面复杂,用 D4 × R0.5 R 角立铣刀五轴精加工,43 小时完成,表面光滑。机床选型:VC 630-5AX (20K)高速高精度五轴联动加工中心
加工汽车发动机曲轴的锻造模具,尺寸大、材料硬度高(8NiCrMo,HRC58)。重切削 80 小时完成,表面粗糙度控制在 Ra1.6 以内。选用迪恩机床VM 1260(8K RPM)
加工叉子、勺子等餐具的锻造模具,选用迪恩机床NX 5500II,材料 SKD11(HRC56)。用 D2 球头立铣刀精加工,仅 2 小时完成,轮廓度公差控制在 0.03 以内。
汽车冲压模具加工。选用超大型龙门 DCM 3260FII,并加装分度头,进一步扩展加工范围。
汽车冲压模具加工。选用超大型龙门 DCM 3250FII,5 工位刀库,适合工序较多的模具。
汽车冲压模具加工。选用超大型龙门 DCM 3250FII,5 工位刀库,适合工序较多的模具。
汽车冲压模具加工。选用超大型龙门 DCM 3260FII,工作台 2700 × 6100 mm、承载 36000 kg,适合超大型模具。
汽车冲压模具加工。选用超大型龙门 DCM 3260FII,工作台 2700 × 6100 mm、承载 36000 kg,适合超大型模具。
汽车冲压模具加工。选用 DCM 2740FII 高精度龙门式加工中心,中型龙门规格,立柱间有效尺寸加大到 2700 × 2000 mm,配置扩展与万能主轴头。
汽车冲压模具加工。选用 DCM 2740FII 高精度龙门式加工中心,中型龙门规格,配置扩展主轴头与 2 工位刀库。